Ne yazık ki, bu sorunun net bir cevabı yoktur. Denetim sıklığını belirlerken güvenlik, ekipmanın kritikliği, geçmiş veriler, çalışma ortamı ve ekipmanın durumu gibi çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Güvenlik
Güvenlik, her zaman en öncelikli konudur. Bir arıza meydana geldiğinde, tehlikeli kimyasallar, gazlar veya diğer kritik güvenlik önlemleri tehlikeye girebilir. Bu gibi durumlarda online izleme sistemleri en iyi çözüm olabilir. Alternatif olarak, portatif bir cihaz kullanarak haftalık veya hatta günlük izleme yapılması gerekebilir. Online sistemler kısa vadede maliyetli olabilir, ancak büyük çaplı arızalara karşı en güvenilir korumayı sağlar.
Ekipman Kritikliği
Ekipmanın kritikliği de öncelikli olarak dikkate alınmalıdır. İşletme veya üretim için hayati öneme sahip ekipmanlarda online izleme sistemi veya portatif cihazla günlük, haftalık ya da aylık veri toplama gerekebilir. Denetim sıklığını belirlemek için ekipmanın önemi ve arıza durumunda oluşabilecek kesintilerin etkisi değerlendirilmelidir. Çoğu durumda haftalık veya aylık denetimler yeterli olabilir, ancak bu uygulamalar zaman alıcı ve maliyetli olabilir.
Geçmiş Veriler
Ortalama Arıza Süresi (MTBF) gibi geçmiş veriler, denetim sıklığını belirlemede önemli bir rol oynar. Erken arıza geçmişi olan ekipmanlar, uzun süreli güvenilirlik göstermiş ekipmanlara göre daha sık izlenmelidir. Arıza oranı da dikkate alınmalıdır. Örneğin, görünüşte iyi durumda olmasına rağmen genelde bir ay içinde arızalanan bir varlık için iki haftada bir veri toplamak uygun olabilir.
Çalışma Koşulları
Çalışma ortamı da önemli bir faktördür. Aşırı sıcaklık, toz, kir veya nem gibi zorlu koşullarda çalışan ekipmanlar, doğru veri toplama sağlamak ve sorunları erken tespit etmek için daha sık izlenmelidir.
Mevcut Ekipman Durumu
Ekipmanın mevcut durumu da değerlendirilmelidir. Örneğin, bir rulman arızası gibi bilinen veya teşhis edilmiş sorunları olan makineler, tamiratlar tamamlanana kadar daha sık izlenmelidir.
Özet
Bir program başlatılırken, analiz sıklığını belirlemek için kesin bir cevap yoktur. Ölçüm sıklığı, program olgunlaştıkça, sorunlar çözüldükçe ve tesisin özel ihtiyaçları daha net hale geldikçe değişecektir. Varlıkları organize etmek, onları ilgili faktörlere göre sıralamak ve kritlerlere göre önceliklendirmek için bir kritiklik analizi yapmak harika bir yöntemdir.
Son olarak, hiçbir titreşim analizi programının kusursuz olmayacağını unutmayın. Şartlar değiştikçe ve yeni veriler toplandıkça denetim aralıklarında sürekli düzenleme yapmak gerekecektir. Esneklik ve uyum sağlama, titreşim izleme programınızın uzun vadeli başarısını garanti altına almak için kilit unsurlardır.
Not : www.acoem.us adresinden alıntıdır.